熱処理は、内部構造を変化させるために特定の温度条件下で材料を加熱し、暖かく保ち、冷却することにより、物理的、化学的、および機械的特性を大幅に改善するための技術的手段です。の処理 タングステン針を放電します 、熱処理は重要な役割を果たします。これは主に以下の側面に反映されています。
第一に、熱処理は、処理中に発生する残留ストレスと組織の欠陥を効果的に排除することができます。放電の形成プロセス中に、タングステン針の形成中に、材料の塑性変形と切断力の効果により、ある程度の残留応力と組織の欠陥がしばしば導入されます。これらのストレスと欠陥は、タングステン針の機械的特性を大幅に減らすだけでなく、排出処理中の安定性と信頼性にも影響します。熱処理を実装することにより、タングステン針内のストレスを効果的に放出し、その組織構造を最適化し、その強度と硬度を改善することができ、それにより変形と亀裂のリスクを減らします。
第二に、熱処理は、排出タングステン針の導電率と高温抵抗を改善する上で重要な役割を果たします。融点が高く、硬度が高い金属として、タングステンは通常、良好な電気伝導率を持っています。ただし、処理中、切断力と摩擦熱の影響により、酸化物層や炭化物などの不純物がタングステン針の表面に形成される可能性があり、その導電率に悪影響を及ぼします。熱処理プロセスは、これらの表面不純物を除去し、タングステン針の導電率を回復させることができます。さらに、熱処理はタングステン針の高温抵抗を改善することで、高温環境で安定した作業状態を維持し、極端な条件下での信頼性を確保することができます。
上記の機能に加えて、熱処理は排出タングステン針の粒子を改良することができ、それにより全体的なパフォーマンスが向上します。穀物の洗練は、熱処理プロセスにおける重要な現象です。材料の強度と靭性を大幅に向上させ、疲労と耐摩耗性を改善します。排出タングステン針の場合、穀物の改良により、処理の精度と表面仕上げが改善されるだけでなく、処理効率と最終製品の品質がさらに向上します。
放電タングステン針の熱処理プロセスでは、一般的に使用される方法には、アニーリング、クエンチング、および抑制が含まれます。アニーリングプロセスでは、タングステン針を特定の温度に加熱し、ゆっくりと冷却して内部応力を排除し、組織の欠陥を修復します。クエンチングは、タングステンの針を臨界温度の上に加熱し、すぐに冷却して高硬度と高強度構造を得ることです。そして、強化は、クエンチング後にタングステン針を特定の温度に加熱し、一定期間保持し、それを冷却して消光プロセス中に生成された応力を排除し、それによってその靭性と可塑性を改善することです。
