EDMの分野では、の熱処理プロセス タングステン針 パフォーマンスとサービスライフを確保するための重要なリンクです。まず第一に、酸化問題は、高温環境での排出タングステン針が直面する主な課題です。タングステン材料は、高温条件下で空気中の酸素と反応して酸化層を形成するのは非常に簡単です。これは、タングステン針の外観の品質に影響するだけでなく、より重要なことに、その導電率を大幅に低下させ、それによってEDMの安定性と効率に影響を与えます。この問題に効果的に対処するためには、熱処理前にタングステン針を厳密に表面的に処理することをお勧めします。抗酸化物質を塗布するか、加熱に不活性ガスを使用して、酸素とタングステン材料間の直接接触を減らし、それにより酸化の発生を効果的に制御することができます。
第二に、変形は、排出タングステン針の熱処理プロセスにおける重要な問題でもあります。高温条件下では、タングステン材料が塑性変形を受ける可能性があり、その結果、タングステン針の形状が変化し、それが処理の精度に影響します。この目的のために、熱処理プロセス中の固定には精密な備品を使用する必要があります。または、タングステン針が加熱と冷却中に元の形状を維持するように、プレストレスト荷重技術を適用する必要があります。さらに、加熱速度、保持時間、冷却速度など、熱処理プロセスパラメーターの合理的な選択も、変形を制御するために重要です。
亀裂を消すことは、排出タングステン針の熱処理では無視できない問題です。急速な冷却プロセス中、内部応力の急激な増加は、タングステン針に亀裂を引き起こす可能性があり、それがそのサービス寿命に深刻な影響を与えます。クエンチング亀裂の発生を効果的に回避するために、塩水やオイルなどの消光媒体を合理的に選択し、内部ストレスの蓄積を減らすために消光速度を厳密に制御する必要があります。同時に、アニーリングや正規化などの熱処理前の前処理ステップは、材料の消光感度を低下させるのに役立ち、それにより亀裂形成の確率を効果的に減少させることができます。
さらに、ぶら下がっていることは、排出タングステン針の熱処理中に焦点を合わせる必要がある要因でもあります。温度段階では、温度が適切に制御されていない場合、タングステン針が脆くなり、それにより骨折抵抗が低下する可能性があります。したがって、温度温度を厳密に制御し、タングステン針が適切な温度範囲内で抑制されることを保証することが、脆性の抑制を防ぐための重要な尺度です。同時に、複数の焼き戻し治療は、残留ストレスを排除し、タングステン針の靭性と安定性を改善するのにも役立ちます。
